Peden Profili Lazer Kesme Makinesi

C: Yardımcı gazlar, her biri performansı arttırmak için belirli bir işlevi yerine getiren lazer kesme işlemini optimize etmek için ayrılmazdır. Oksijen, ek ısı sağlayarak yanma işlemini hızlandırır, bu da özellikle demirli malzemeler için daha hızlı kesme hızlarına neden olur. Azot, tersine, erimiş malzemeyi kesme alanından uzaklaştırarak kesme kalitesini iyileştirmek için kullanılır, bu da oksidasyon ve renk değişikliğini önlerken pürüzsüz, temiz bir kenar sağlar. Belirli bir malzeme için uygun gazın seçilmesi, optimal kesme hızını ve yüzey kaplamasını elde etmek için gereklidir.

A: Fiber lazer kesme makineleri oldukça çok yönlüdür ve paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır, gümüş, altın, nitinol, titanyum vb. Dahil olmak üzere çeşitli metalleri verimli bir şekilde kesebilir. Özellikle sert ve yoğun malzemelerle etkilidirler, karmaşık şekilleri ve boyutları yüksek doğrulukla kesmek için hassasiyet ve esneklik sunarlar. Bu uyarlanabilirlik, fiber lazerleri çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir.

C: Fiber lazerler metalleri çok çeşitli kalınlıklarda kesebilir. Tipik olarak, karbon çeliğini 1 mm'den 80mm'ye, paslanmaz çeliği 1 mm'den 70mm'ye ve 1 mm'den 60 mm'ye alüminyum kesebilirler. Kesme kapasitesi makinenin gücü ile artar; Yüksek güçlü fiber lazerler daha kalın malzemeleri daha etkili bir şekilde işleyebilir. Bununla birlikte, gerçek kesme kalınlığı, malzeme tipi, lazer ayarları ve lazer kaynağının kalitesi gibi faktörlere de bağlı olabilir.

C: Birkaç zorluk nedeniyle paslanmış metalin kesilmesi önerilmez. Pas, lazerin malzeme ile etkileşim şeklini değiştirir, bu da genellikle zayıf kesim kalitesi, malzemelerin verimsiz kullanımı ve delici işlem sırasında potansiyel komplikasyonlara neden olur. Daha da önemlisi, hassas optiklere zarar verebilecek ve makinenin ömrünü kısaltabilecek bir patlamaya neden olabilir. Optimal performans ve ekipmanınızı korumak için, hem verimliliği hem de kesme kalitesini artıracağından, kesmeden önce pası çıkarmanız tavsiye edilir.

C: Bir lazer kesme makinesi, uzun vadeli bir yatırımdır ve uzun bir süre boyunca güvenilir performans için tasarlanmıştır-tipik olarak 10 yılı aşmaktadır. Çekirdek bileşen olan lazer kaynağı genellikle 100.000'den fazla çalışma saati için derecelendirilmiştir. Hem performansa hem de kaliteye olan güveninizi sağlamak için, dayanıklılık ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızı yansıtan kapsamlı bir 2 yıllık garanti sunuyoruz.

C: 'Breakpoint ' işlevinden devam etme, lazer işleme iş akışı için bir koruma görevi görür. Bir elektrik kesintisi veya kasıtlı bir duraklama durumunda, sistem kesme işleminin kesin konumunu ve durumunu kaydeder. Güç geri yüklendikten veya işlem devam ettikten sonra, makine bırakıldığı kesin noktadan devam edebilir ve malzeme atıklarını ve kesinti süresini en aza indirebilir. Bu özellik, verimliliğin korunması, operasyonel aksamaların azaltılması ve kaynak optimizasyonunun sağlanması için kritik öneme sahiptir.

C: Lazer kesme işlemlerinde, birkaç bileşen aşınmaya tabidir ve optimum performansı korumak için düzenli dikkat gerektirir. Anahtar aşınma parçaları, lazer ışını odaklamak ve korumak için çok önemli olan seramik halkaları, nozulları ve lensleri içerir. Bu bileşenlerin zamanında bakımı ve değiştirilmesi, tutarlı kesme kalitesini sağlamak ve sistemin bütünlüğünü korumak için gereklidir. Bu parçalar, hassasiyet ve verimliliği korumada hayati bir rol oynar, bu da makinenin uzun ömürlülüğü ve etkinliği için bakımlarını kritik hale getirir.