
Ürün Adı: Sıfır Kuyruklu Lazer Tüpü Kesme Makinesi
Model: PR-GH6018 , PR-GA6026 , PR-GY9028 , PR-GKA12036
Lazer Gücü: 1 ~ 30kW
Boyutlar (mm): 1288x5112x3286,1288x5098x3286,51697x7050x5108,29055x4760x3950
Uygulama: Mutfak Eşyası Üretimi , Tarım Makineleri , Mobilya Üretimi , Mimarlık Endüstrisi , Otomotiv Üretim , Havacılık ve Uzay Endüstrisi , Gemi Yapım Endüstrisi , Demiryolu Tesisleri , Petrol Endüstrisi , Spor Ekipmanları
Ürün spesifikasyonu
Model No. | PR-GH6018 | PR-GA6026 | Pr-gy9028 | PR-GKA12036 | |||
Tüp çapı (mm) | Φ 口 10 ~ 180 | Φ 口 15 ~ 250 | Φ 口 15 ~ 280 | Φ 口 30 ~ 350 | |||
Kesme kuyruğu (mm) | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
Yük taşıma kapasitesi | 240kgs | 300kgs | 500kgs | 1850kgs | |||
Maksimum yükleme uzunluğu | 6300 | 6300 | 9300 | 12300 | |||
Maksimum yükleme uzunluğu | 6000 | 6000 | 9000 | 12000 | |||
Boyutlar (mm) | 1288x5112x3286 | 1288x5098x3286 | 51697x7050x5108 | 29055x4760x3950 | |||
Lazer gücü | 1 ~ 30kW | ||||||
Tüp Türleri | Yuvarlak tüpler, kare tüpler, dikdörtgen tüpler, H kirişleri, I -ışınları, kanal çelikleri, açılı çelikler ve çeşitli özel şekilli tüpler. |
Sıfır kuyruklama lazer tüpü kesme makinesi özellikleri ve avantajları
Hassas CNC G Serisi seçmenin nedenleri
Lazer tüpü kesme ve diğer kesme yöntemleri arasındaki karşılaştırma
Yöntem | Kuyruklama | Pozisyon doğruluğu | Kesme | Isıdan etkilenen bölge |
Lazer tüp kesme makinesi | Kuyruk yok | 0.05 mm / yüksek hassasiyet | 0.2-1.6 mm% 6-9 malzeme tasarrufu sağlar | 0.1-0.4 mm daha az ısı emilimi, küçük deformasyon |
Geleneksel soğuk çalışma | 50-200 mm | 1-5 mm / kesilemez | Nispeten büyük | HAYIR |
Geleneksel sıcak çalışma | 100-300 mm | 0.4-5 mm | 4-6 mm | 0.5-5 mm |
Sıfır kuyruklama lazer tüpü kesme makinesi örnekleri








Sıfır kuyruklama lazer tüpü kesme makinesi uygulamaları









Sıfır kuyruklama lazer tüpü kesme makinesi referansları
Sıfır Kuyruklu Lazer Tüpü Kesme Makinesi SSS
C: Bir fiber lazer kesme makinesinin çalışma prensibi, kesilen malzemeyi eritmek, yakmak veya buharlaştırmak için yüksek güçlü bir lazer ışının kullanımına dayanmaktadır. İşte sürecin bir dökümü:
1.Laser Üretimi: Makine bir fiber optik lazer kaynağı kullanarak bir lazer ışını oluşturur. Lazer kaynağı tipik olarak diyotlardan ışık ile pompalanan bir fiber lazer (YAG veya Ytterbium katkılı fiber gibi) kullanır. Lazer ışını daha sonra fiber optik kablodan iletilir.
2.Kayma Odaklama: Lazer ışını, bir dizi ayna ve bir odaklama lens kullanarak malzemeye yönlendirilir ve odaklanır. Odaklanmış ışın çok yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir ve malzemenin yüzeyinde küçük bir noktaya konsantre olabilir.
3.Malzeme Etkileşimi: Lazer ışını malzemeye çarptığında, yüzeyi hızla ısıtır ve malzemenin erimesine, yanmasına veya buharlaşmasına neden olur. Kesme alanı tipik olarak erimiş malzemeyi havaya uçurmaya ve kesme kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan yardımcı gazlar (azot, oksijen veya basınçlı hava gibi) tarafından desteklenir.
4. Kesinti işlemi: Lazer ışını malzeme boyunca hareket ettikçe, ısı, kirişin yolundaki malzemeyi eritir veya buharlaştırır. Kesme kafası tipik olarak, lazer ışını istenen yol boyunca kesmesi için tam olarak yönlendiren bir CNC sistemi tarafından kontrol edilir.
5. Soğutma: Kesme işlemi sırasında, lazer kesim alanı etrafındaki malzeme hızlı bir şekilde soğur ve katılaşır, minimum bozulma ile temiz, hassas kesimlere izin verir.
Fiber lazer kesme makineleri, özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve karbon çeliği gibi metalleri keserken yüksek kesme hassasiyeti, hızları ve verimlilikleri için tercih edilir. Elyaf lazerin enerjiyi kesme alanına sıkıca odaklama yeteneği, yüksek kaliteli, dar kerf genişlikleri ve minimum ısıya etkilenen bölgeler (HAM) ile sonuçlanır.